无尘车间对温湿度的控制取决于其生产工艺。在满足加工工艺的条件下，还应考虑人的舒适性。因为人出汗后会污染产品，尤其是怕钠的半导体车间，不宜超过25度。湿度过高会导致更多的问题。当相对湿度超过55%时，冷却水管壁会结露。如果发生在精密装置或电路中，会造成各种事故。相对湿度在50%时容易生锈。我们来看看普通无尘车间对温湿度有要求的工艺。
示例一
在精密加工和测量场合，为了防止热膨胀引起的误差，工件必须保持一定的温度。工件温度的允许波动范围应根据加工精度确定。例如，在恒温室里，一个长度为500mm标准尺刻线，工艺允许线间公差为2um，其中lum尺温变化引起的变形误差，另外1um加工和测量误差。um转换尺温变化量=0.20C[a为尺线膨胀系数，取10/um／(m?K)；l为尺长，m]，因此，工件的温度变化应在：以内。但由于工件测量仪器具有一定的热惯性，空气温度的波动传递到工件后会衰减。在设计恒温系统时，一般以恒温环境空气温度为基础，因此相应的环境温度精度工件允许的温度精度。因此，在确定恒温室参数和选择自动控制时，必须考虑恒温恒湿车间、围护结构、空气处理设备和自动控制系统之间的动态特性。
示例二
在电子工业中，制造车间是产生静电重要的地方。通常，静电会导致产品短路，甚至员工导电晕倒。因此，电子行业无尘车间的相对湿度不应低于30%，这样可以减少静电的产生。一般建议无尘车间防静电区域的相对湿度不低于50%。太干燥的空气容易扬尘，电子厂无尘车间没有特殊要求，温度控制在22℃相对湿度控制在55~60%左右RH在这种环境下，人们感到舒适，静电也消失了。
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示例三
SMT车间对温度和湿度有明确的要求。首先，锡膏可以在更好的环境中工作。温度会影响锡膏的活性，对添加助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。高温会增加其活性，终影响丝网印刷和回流的效果。容易出现虚焊、焊点不光泽等现象。湿度的大小会导致锡膏在空气中吸入多少水分，如吸入过多的水分，会导致回流过程中出现空气、飞行、焊接等现象。SMT恒温恒湿车间温湿度标准：温度：24：±2℃湿度:50±10%。
因此，无尘车间的温湿度控制取决于其生产工艺，但其精度也取决于其房间的大小，如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。前两个是小房间，空调精度（主要指温湿度）要求高；后两个是大型生产车间，温湿度精度要求低。因此，其房间的大小也将决定恒温恒湿车间的精度。
各行业无尘车间标准大全:
空气净化工程的应用行业和标准
序号
应用行业
温度（℃）湿度（RH%）要求
清洁要求(级)(级)
是否需要GMP认证
生产(可调)
测试、实验(可调)
生产
测试或实验
1
光学/微电子/电子
温度：20-26湿度：50-75
温度：12-23湿度：40-85
1-30万级
百级-十万级
否
2
LED/液晶/线路板行业
温度：20-26湿度：50-70
温度：12-23湿度：40-85
1-30万级
百级-十万级
否
3
食品/饮料行业
温度：6-26湿度：50-76
温度：-5-23湿度：40-85
1-10万级
百级-十万级
有些行业需要
4
化妆品/日化行业
温度：20-26湿度：50-71
温度：12-23湿度：20-86
百级-十万级
百级-十万级
否
5
光伏新能源产业
温度：20-26湿度：50-77
温度：12-23湿度：40-85
1-30万级
百级-十万级
否
6
汽车/航空/精密加工行业
温度：20-26湿度：50-726湿度：
温度：12-23湿度：40-85
1-30万级
百级-十万级
否
7
塑料/化工/精细化工
温度：12-26湿度：50-78
温度：-12-23湿度：20-85
1-30万级
百级-十万级
否
8
塑料/电镀行业
温度：20-26湿度：50-73
温度：12-23湿度：40-85
1-30万级
百级-十万级
否
9
保健品/制药行业
温度：12-26湿度：50-79
温度：-12-23湿度：20-85
百级-十万级
百级-十万级
是
10
医疗器械行业
温度：20-26湿度：50-74
温度：12-23湿度：40-85
百级-十万级
百级-十万级
是
11
医院手术室行业
温度：18-26湿度：50-80
温度：12-23湿度：40-85
百级-十万级
百级-十万级
否
12
生物制药行业
温度：6-26湿度：50-75
温度：-12-23湿度：20-85
百级-十万级
百级-十万级
是
压差控制压差控制是一个非常重要的环节。
只有通过控制净化区的压差，确保合理的气流组织，才能满足净化和工艺的要求。例如，洁净厂房必须保持一定的正压，使未经净化的外部空气不进入净化区，确保洁净水平；通过不同净化区的压差控制，实现净化分区的作用GMP要求控制不同净化水平区域的压差不小于+5Pa。
压差的实质是：新风量和排气量+压差风量之间的平衡
DC系统：新风量=排风量+压差风量
循环系统：新风量+回风量=回风量+排风量+压差风量
本质是：新风量=排风量+压差风量
因此，无尘车间压差的调整应反映新风量和排风量+压差风量之间的平衡。
（1）对于直流系统，一定的风量，将排气量调整到压差值。
（2）对于循环系统，输入一定的风量，一般可根据要求调整排气量，然后调整回风量，建立压差值。
（3）当一些无尘车间没有排气时，将风量调整到压差值。
无尘车间送风量要求一定，因此不能作为控制变量。
一、造成无尘车间压差波动的外扰因素及常用的基本对策如下
（1）HVAC系统阻力的变化主要是过滤器阻力的变化，会导致送风量的变化，影响室内压差的波动。它很容易控制，只要系统阻力在运行一定时期后变化到一定值，就可以手动及时调整。也常用于定风量阀控制压差时，可自动保持送风量不变，也有变速送风机，通过过滤压差控制风机转速，保持一定的风量。
（2）室外风压的变化（由室外风向和风速引起）会影响无尘车间的压差风量，引起室内压差的波动。它也更容易控制。要求：围护结构和门气密性好，无尘车间保持室外≥10Pa保持相邻无尘车间的压差≥5Pa压差，当室外风压不利于清洁时，仍能保持无尘车间内的一定压差而不出现问题。
（3）无尘车间门的开闭会造成无尘车间压差的波动。当门打开时，两个无尘车间的压差无法维持，空气将双向交换。交换量与两个房间之间的空气温差和人们的行走有关。国外研究认为，Δt=0℃，双门空气交换量约为0.19m3/s；Δt=2℃,则达0.24m3/s。为防止反向流，流经门的空气速度应大于0.2m/s(ISO14644-4中提到的维持低压差所需的气流速度)；在工程中，国外常用0.25m/s~