一.什么是无尘车间
无尘车间是指在一定空间范围内空气中的颗粒.有害空气.排除细菌等污染物，排除室内温度.洁净度.室内压力.气流速度和气流分布.噪声振动及照明.静电控制在一定的需求范围内，并给予特殊设计的房间。
无尘车间的主要功能是控制室内污染，没有洁净室，污染敏感部件不能批量生产；用于微电子.光电子.电子材料.仪器仪表.精密机械.制药与生物工程.饮料.食品.化妆品.医疗卫生(洁净手术室和实验室)、航空、.印刷包装.航天、军事科学等行业。
无尘车间工程建设是一项涉及多学科的综合性工程。良好的设计方案是完美实现工程的基础和前提。
目前，科技日新月异，各类工业产品加工生产工艺趋于精密化.微型化，尤其是微电子.生物.药品.随着精密加工等的快速发展，清洁技术得到了广泛的应用。
洁净厂房设计的主要任务是控制生产环境中的含尘量，保证室内合格的洁净度。
二.设计中应注意什么？
1.设计标准
要使洁净厂满足生产工艺要求，必须合理确定相应的设计标准。
（1）洁净度
洁净度是洁净环境中空气中悬浮颗粒量的程度。
根据标准《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013)规定，洁净室和洁净区空气中悬浮颗粒的洁净度等级见下表:
（2）温.湿度
洁净厂房有恒温恒湿要求，有温湿要求的洁净室按生产工艺要求确定。
(3)振动控制
清洁厂房的设计需要消除振动的影响。防振措施是在振源附近隔振。
（4）防噪
根据《洁净厂房设计规范》的要求，洁净室的噪声等级不应大于60dB（A）。
对洁净厂房的风机和冷冻机房进行隔声和吸声处理。
(5)静电保护
洁净厂房应根据工艺生产要求设置静电防护措施。
2.平面与空间的结合
(1)选址
大气粉尘浓度.细菌浓度低，空气中有害物质少，周围环境无严重污染源。
(2)总平面布置
工厂内的洁净厂房应布置在环境清洁中.人物流不穿越或少穿越。
(3)平面布置
洁净厂房内有生产间.辅助间.管理区.公用动力设备区等。
清洁辅助室包括人净化室.生活用室.物净化室.实验室、物料储存仓库等；
减少管理区用房(包括办公用房(包括办公用房).会议等。)并尽量设置在洁净室(区)外；
公用动力设备区包括空调机房.冷冻机房.净化用房.变配电室等，这类房间的设置通常与洁净厂房的规模有关.空气洁净度等级.与产品生产工艺要求有关。
3.人员净化和物料净化
洁净厂房应设置人员净化.物料净化室及设施，并根据需要设置生活用室。
人员净化室包括雨具储存室.换鞋.管理.存外衣.更干净的工作服等房间。
生活用室包括卫生间.淋浴室.休息室、空气吹淋室等.工作服洗涤间、干燥间等。
人流路线应避免往复交叉，人员净化室和生活用室的布置应按以下净化程序进行：
净化室内设备和物料出入口，应根据设备和物料的性质进行净化.物料净化室及其设施应设置在形状等特征上，防止净化后物料在传输过程中受到污染。
4.结构选型
根据洁净厂房的特点，在结构选择上，注重防止结构裂缝.有利于施工排湿等。
5.室内设计
（1）顶棚
天花板不仅是为了建筑的美观，也是为了满足空调和照明的要求。空调进风口布置均匀，间距适当，数量充足，确保良好的气流组织.足够的温度和高度均匀性。
（2）墙面
分为板材和涂料。大理石。.水磨石等板材的缺点是缝隙处理不好；油漆或玻璃钢等涂料材料整体粘贴，完整无缝，效果好。
（3）地面
洁净室地面应平整、耐磨.易清晰，不易积聚静电，避免眩光，不开裂。地面垫层应加固，潮湿地区垫层应防潮。
（4）门窗
门窗设计应具有良好的密封性能和使用方便。
6.防火疏散
除一般工业厂房常见因素外，必须处理好以下问题：
①室内选用不燃或不燃装饰材料，减少聚合物合成材料的消耗。在平面设计中，根据防火要求增加不同方向的疏散通道，解决封闭疏散矛盾，使各工作区人员通过走廊方便疏散到室外。
②烟雾报警器安装在室内和技术夹层，与值班室显示装置相连。
③无水无毒灭火器配置在走廊和有潜在火灾危险的房间。